جدید مینوفیکچرنگ میں ، خاص طور پر ڈیجیٹل مشینی کے شعبے میں ، گھسائی کرنے والے مواد کی جسمانی ، کیمیائی اور مکینیکل خصوصیات براہ راست مشینی عمل کی تشکیل ، کاٹنے والے ٹولز کا انتخاب ، اور تیار شدہ مصنوعات کے معیار کا تعین کرتی ہیں۔ گھسائی کرنے والے مواد میں متعدد زمرے شامل ہیں ، جن میں دھاتیں ، سیرامکس ، پولیمر اور جامع مواد شامل ہیں۔ ان مادوں کے مابین سختی ، سختی ، تھرمل چالکتا ، اور مشینی ردعمل میں اختلافات صحت سے متعلق ملنگ ٹکنالوجی کی موافقت اور اصلاح کی بنیادی بنیاد ہیں۔
دھاتی مواد ملنگ کی سب سے عام اشیاء میں شامل ہیں ، جن میں کاربن اسٹیل ، مصر دات اسٹیل ، سٹینلیس سٹیل ، ٹائٹینیم مرکب ، اور ایلومینیم مرکب شامل ہیں۔ اسٹیل ، اس کی متوازن طاقت اور سختی کی وجہ سے ، ساختی حصوں اور سانچوں کی اعلی - صحت سے متعلق مشینی کے لئے موزوں ہے۔ ٹائٹینیم مرکب میں کم کثافت اور اعلی مخصوص طاقت ہوتی ہے ، لیکن ایک بڑی لچکدار ماڈیولس اور ناقص تھرمل چالکتا ، جس سے وہ گھسائی کرنے کے دوران ٹول آسنجن اور مقامی اعلی درجہ حرارت کا شکار ہوجاتے ہیں ، جس میں تیز ٹولز اور مناسب ٹھنڈک کی حکمت عملی کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایلومینیم مرکب میں نسبتا low کم سختی اور اچھی تھرمل چالکتا ہوتی ہے ، جس سے اعلی - اسپیڈ ملنگ کو قابل بناتا ہے اور اکثر پتلی - دیواروں والے حصوں اور پیچیدہ گہاوں کو مشینی کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، لیکن اس کی روک تھام اور خرابی کو روکنے کے لئے ٹول کے راستے اور فیڈ ریٹ میں اعلی استحکام کی ضرورت ہوتی ہے۔
سیرامک مواد ، جس کی نمائندگی ایلومینا ، سلیکن نائٹریڈ ، اور زرکونیم آکسائڈ نے کی ہے ، ان میں انتہائی اعلی سختی اور لباس کی مزاحمت ہے ، لیکن یہ ٹوٹنے والی اور اثر کے ل sensitive حساس ہیں۔ ان مادوں کو گھسائی کرنے کے لئے مائکرو کریکس اور ایج چیپنگ کو کنٹرول کرنے کے لئے ٹھیک - دانے والے ڈائمنڈ ٹولز ، کم فیڈ ریٹ ، اور کافی کولنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ مشینی چیلنجز تھرمل تناؤ کی حراستی اور آسانی سے ٹوٹنے والے فریکچر کے خطرے میں پائے جاتے ہیں ، اکثر کسی نہ کسی طرح کے مراحل میں الاؤنس کو بتدریج ہٹانے کی ضرورت ہوتی ہے۔
پولیمر اور رال - پر مبنی جامع مواد گھسائی کرنے کے دوران کم کاٹنے والی قوتوں اور گرمی کی پیداوار کی نمائش کرتے ہیں ، جس سے وہ پیچیدہ شکلوں اور پیچیدہ خصوصیات کی تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ کے ل suitable موزوں ہیں۔ انجینئرنگ پلاسٹک جیسے پولی آکسیمیٹیلین اور نایلان کو تیز رفتار سے مل کی جاسکتی ہے ، لیکن تھرمل اخترتی سے بچنے کے لئے محتاط ٹھنڈا کرنا ضروری ہے۔ کاربن فائبر کمپوزٹ ، فائبر واقفیت میں اختلافات کی وجہ سے ، گھسائی کرنے والے کے دوران تباہی اور بروں کا شکار ہیں ، جس میں نقصان کو کم کرنے کے لئے ٹول جیومیٹری کی اصلاح اور پیرامیٹرز کاٹنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
گھسائی کرنے والے مواد کی مشینی صلاحیت ان کے داخلی ڈھانچے ، سطح کی حالت اور گرمی کے علاج کے حالات کی یکسانیت سے بھی قریب سے وابستہ ہے۔ مثال کے طور پر ، عمر بڑھنے کے علاج سے ایلومینیم مرکب کی سختی میں اضافہ ہوتا ہے ، جس میں گھسائی کرنے والی مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے۔ بجھا ہوا اسٹیل کی سختی اور بقایا تناؤ آلے کی زندگی اور جہتی درستگی کو متاثر کرتا ہے۔
مجموعی طور پر ، گھسائی کرنے والے مواد کی تنوع کے لئے مشینی نظام کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ لچکدار پیرامیٹر ایڈجسٹمنٹ کی صلاحیتوں اور موافقت پذیر ٹول کنفیگریشنز ہوں۔ صرف ان کی خصوصیات کو گہرائی سے سمجھنے سے ہی ہم درستگی کو یقینی بناتے ہوئے کارکردگی اور سطح کے معیار کو بہتر بناسکتے ہیں ، اس طرح صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ کی ترقی کو اعلی سطح تک فروغ دیتے ہیں۔
